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新聞中心制丸包衣機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)主要有這些內(nèi)容
更新時(shí)間:2020-03-03 點(diǎn)擊次數(shù):2038次 制丸包衣機(jī)原理:
粉體原料、賦形劑等原輔料均勻混合,加入濕潤劑制成軟材,軟材靠螺桿進(jìn)料,在螺旋漿葉送料器的推動(dòng)下,進(jìn)入擠壓倉,在放射狀擠壓器的擠壓下通過圓周成形孔板形成致密的圓柱狀擠出物。圓柱狀擠出物進(jìn)入滾圓鍋,在齒盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下,通過剪切力、離心力、摩擦力的共同作用而形成球形顆粒。
包衣機(jī)是一種集切噴制丸包衣、底噴包衣、頂噴制粒包衣、混合、干燥為一體的多功能流化床制丸制粒設(shè)備。該設(shè)備是利用物(粉)料在流化床內(nèi)的高速離心運(yùn)動(dòng)和螺旋滾動(dòng)作用下獲得致密微丸及完成包衣作業(yè)。通過更換不同的容器,可完成不同的功能。
制丸包衣機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1.在離心轉(zhuǎn)盤狹縫中通入潔凈氣流,使物料在離心滾圓過程中有一定流化作用,有利于防止微丸粘連,從而制得微丸球形度更好,粒度分布更均勻;
2.系統(tǒng)自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的高效制丸,不影響物料的活性;
3.制備的微丸粒度呈正態(tài)分布,強(qiáng)度高,密度大,得率高,批次間重現(xiàn)性好,一次性合格率高,可制備載藥量高的藥物;
4.造粒時(shí)間短(一批料只需3分鐘)且成品率高(成品率基本可達(dá)95%以上)無需篩選;
5.在濕潤的狀態(tài)下進(jìn)行擠壓制丸操作,避免了粉塵飛揚(yáng),符合GMP要求;
6.制備出來的微丸球形度和流動(dòng)性好,更適合高效包衣和計(jì)量分裝;
7.易于實(shí)現(xiàn)不兼容活性成份間的均勻混合;
8.設(shè)備一體化設(shè)計(jì),自動(dòng)化程度高,操作方便;
制丸包衣機(jī)該機(jī)潔凈,高效,操作安全,清洗方便,適合實(shí)驗(yàn)室及中試生產(chǎn)使用,適用于制藥、化工及食品等行業(yè)對(duì)是各種形狀片劑、丸劑、糖果類等產(chǎn)品進(jìn)行表面包衣的設(shè)備。本產(chǎn)品是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動(dòng)于一體化,將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)(原糖衣機(jī))、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。